专利摘要:
本实用新型公开了一种高强度抗曲绕负重电缆包括缆芯、编织层和护套,所述编织层和护套依次有内到外包裹缆芯,所述缆芯由绝缘线芯和抗拉填充绞合而成,所述绝缘线芯包括导体和包裹于导体外部的绝缘层,本实用新型中的高强度抗曲绕负重电缆包括频繁移动类抗拉导体、高强度绝缘层、抗曲绕抗拉疏编保护层、抗拉填充及抗曲绕、抗拉的护套,使得本电缆具有抗频繁曲绕和负重的功能,提高电缆在频繁曲绕和负重状态下的寿命,减少电缆在使用过程中断芯、短路造成的事故,特别适用于在卷筒、行车等来回曲绕、负自重等场所使用。
公开号:CN214336394U
申请号:CN202022670365.9U
申请日:2020-11-18
公开日:2021-10-01
发明作者:陈彦;王振金;陈颖;王焱;张海平
申请人:Hunan Valin Wire and Cable Co Ltd;
IPC主号:H01B7-18
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种高强度抗曲绕负重电缆。
[n0002] 随着工业技术的发展,起重、吊装、港机设备发展越来越快、越来越多,耐曲绕负重电缆使用频率、使用次数和要求越来越高,在使用过程中常出现断芯或短路问题。目前常用的这类电缆结构主要是在电缆内加一根与导体线芯大小一般的钢丝挤上绝缘,与其他绝缘线芯一起绞合,作为抗拉用途。该类电缆因为钢丝的硬度和强度远大于导体,在经过一段时间的曲绕和拉伸情况,钢丝挤坏相邻的绝缘线芯,造成短路,由于钢丝的柔软度远大于导体线芯,导体的曲绕度不一,造成导体容易断芯。
[n0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中耐曲绕负重电缆存在断芯或短路问题,而提出的一种耐曲绕、可承受一定拉力的高强度抗曲绕负重电缆。
[n0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[n0005] 一种高强度抗曲绕负重电缆包括缆芯、编织层和护套,所述编织层和护套依次有内到外包裹缆芯,所述缆芯由绝缘线芯和抗拉填充绞合而成,所述绝缘线芯包括导体和包裹于导体外部的绝缘层。
[n0006] 进一步的,所述导体由位于中部的芳纶丝和位于芳纶丝外部的芳纶丝的铜线混合绞制而成,所述铜线的直径在0.2mm-0.5mm之间,此处的铜线可为镀锡铜线。导体的节距比不大于6D,保证导体的柔软性和抗拉性。
[n0007] 进一步的,所述绝缘层为丁腈类橡塑混合物或相当的高分子材料挤包而成,绝缘层与导体之间挤包致密,且绝缘层的厚度相对于GB/T12706、GB/T9330所规定的绝缘层厚度大0.2mm。
[n0008] 进一步的,所述编织层采用1000D及以上芳纶丝编织而成,形成耐曲绕抗拉疏编保护层,编织层的编织间隙不大于护套外径尺寸的三倍,编织层可防止绝缘线芯在频繁弯曲后的变形,起到束缚绝缘线芯的作用。
[n0009] 进一步的,所述抗拉填充位于缆芯中部,所述抗拉填充由3根以上1000D芳纶丝绞合而成,可承受电缆自身重量和电缆所拉的附带设备的重量。
[n0010] 进一步的,所述护套采用丁腈类橡塑混合物、聚醚型TPU或相当的高分子材料挤包而成,护套与缆芯之间须挤包致密,上述材料根据用户使用场合选择。所述护套的材料为抗拉抗磨的材料,所述编织层嵌入护套层内与,护套与编织层组合成一个整体,达到抗磨抗曲绕以及防止绝缘线芯变形的作用。
[n0011] 本实用新型的有益效果是:本高强度抗曲绕负重电缆包括频繁移动类抗拉导体、高强度绝缘层、抗曲绕抗拉疏编保护层、抗拉填充及抗曲绕、抗拉的护套,使得本电缆具有抗频繁曲绕和负重的功能,提高电缆在频繁曲绕和负重状态下的寿命,减少电缆在使用过程中断芯、短路造成的事故,特别适用于在卷筒、行车等来回曲绕、负自重等场所使用。
[n0012] 图1为本高强度抗曲绕负重电缆的结构示意图;
[n0013] 图2为本高强度抗曲绕负重电缆截面的结构示意图。
[n0014] 图中:1、导线;2、绝缘层;3、抗拉填充;4、编织层;5、护套;11、芳纶丝;12、铜线。
[n0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[n0016] 实施例1
[n0017] 参照图1和图2,一种高强度抗曲绕负重电缆包括缆芯、编织层4和护套5,所述编织层4和护套5依次有内到外包裹缆芯,所述缆芯由绝缘线芯和抗拉填充3绞合而成,所述绝缘线芯包括导体1和包裹于导体1外部的绝缘层2。
[n0018] 进一步的,所述导体1由位于中部的芳纶丝11和位于芳纶丝11外部的芳纶丝11的铜线12混合绞制而成,所述铜线的直径为0.2mm,此处的铜线为镀锡铜线,导体1的节距比不大于6D。
[n0019] 进一步的,所述绝缘层2为丁腈类橡塑混合物绝缘层2与导体1之间挤包致密,且绝缘层2的厚度相对于GB/T12706、GB/T9330所规定的绝缘层厚度大0.2mm。
[n0020] 进一步的,所述抗拉填充3位于缆芯中部,所述抗拉填充3由3根以上1000D芳纶丝绞合而成,可承受电缆自身重量和电缆所拉的附带设备的重量。
[n0021] 进一步的,所述编织层4采用1000D及以上芳纶丝编织而成,形成耐曲绕抗拉疏编保护层,编织层4的编织间隙不大于护套5外径尺寸的三倍,编织层4可防止绝缘线芯在频繁弯曲后的变形,起到束缚绝缘线芯的作用。
[n0022] 进一步的,所述护套5的材料为丁腈类橡塑混合物,所述编织层3嵌入护套5层内与,护套5与编织层3组合成一个整体,达到抗磨抗曲绕以及防止绝缘线芯变形的作用。
[n0023] 本实施例中的高强度抗曲绕负重电缆具有抗频繁曲绕和负重的功能,提高电缆在频繁曲绕和负重状态下的寿命,减少电缆在使用过程中断芯、短路造成的事故,特别适用于在卷筒、行车等来回曲绕、负自重等场所使用。
[n0024] 实施例2
[n0025] 参照图1和图2,一种高强度抗曲绕负重电缆包括缆芯、编织层4和护套5,所述编织层4和护套5依次有内到外包裹缆芯,所述缆芯由绝缘线芯和抗拉填充3绞合而成,所述绝缘线芯包括导体1和包裹于导体1外部的绝缘层2。
[n0026] 进一步的,所述导体1由位于中部的芳纶丝11和位于芳纶丝11外部的芳纶丝11的铜线12混合绞制而成,所述铜线的直径为0.3mm,此处的铜线为镀锡铜线,导体1的节距比不大于6D。
[n0027] 进一步的,所述绝缘层2为丁腈类橡塑混合物绝缘层2与导体1之间挤包致密,且绝缘层2的厚度相对于GB/T12706、GB/T9330所规定的绝缘层厚度大0.2mm。
[n0028] 进一步的,所述抗拉填充3位于缆芯中部,所述抗拉填充3由3根以上1000D芳纶丝绞合而成,可承受电缆自身重量和电缆所拉的附带设备的重量。
[n0029] 进一步的,所述编织层4采用1000D及以上芳纶丝编织而成,形成耐曲绕抗拉疏编保护层,编织层4的编织间隙不大于护套5外径尺寸的三倍,编织层4可防止绝缘线芯在频繁弯曲后的变形,起到束缚绝缘线芯的作用。
[n0030] 进一步的,所述护套5的材料为聚醚型TPU,所述编织层3嵌入护套5层内与,护套5与编织层3组合成一个整体,达到抗磨抗曲绕以及防止绝缘线芯变形的作用。
[n0031] 本实施例中的高强度抗曲绕负重电缆具有抗频繁曲绕和负重的功能,提高电缆在频繁曲绕和负重状态下的寿命,减少电缆在使用过程中断芯、短路造成的事故,特别适用于在卷筒、行车等来回曲绕、负自重等场所使用。
[n0032] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种高强度抗曲绕负重电缆,其特征在于,包括缆芯、编织层(4)和护套(5),所述编织层(4)和护套(5)依次有内到外包裹缆芯,所述缆芯由绝缘线芯和抗拉填充(3)绞合而成,所述绝缘线芯包括导体(1)和包裹于导体(1)外部的绝缘层(2);
所述导体(1)由位于中部的芳纶丝(11)和位于芳纶丝(11)外部的芳纶丝(11)的铜线(12)混合绞制而成,导体(1)的节距比不大于6D。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种高强度抗曲绕负重电缆,其特征在于,所述绝缘层(2)的材料为丁腈类橡塑混合物。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种高强度抗曲绕负重电缆,其特征在于,所述编织层(4)采用1000D及以上芳纶丝编织而成,编织层(4)的编织间隙不大于护套(5)外径尺寸的三倍。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种高强度抗曲绕负重电缆,其特征在于,所述抗拉填充(3)位于缆芯中部,所述抗拉填充(3)由3根以上1000D芳纶丝绞合而成。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种高强度抗曲绕负重电缆,其特征在于,护套(5)的材料采用丁腈类橡塑混合物或者聚醚型TPU。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
CN202022670365.9U|CN214336394U|2020-11-18|2020-11-18|一种高强度抗曲绕负重电缆|CN202022670365.9U| CN214336394U|2020-11-18|2020-11-18|一种高强度抗曲绕负重电缆|
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